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万能材料试验机保养方法
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万能材料试验机

一保养原则

1.每次开机前应注意检查试验机有无渗漏油现象,螺栓是否紧固,电气是否完好;要定期检查,保持其零部件的完整性,做到未雨绸缪。

2. 开机预热时间不少于15分钟。

3. 用户每次做完试验均应将活塞降至最低位置。

4. 关机后及时清扫垃圾,试验台作防锈处理。

5. 运行一段时间后,应对试验机进行必要的检查和维护:镶钢板每周加一次二硫化钼级润滑脂;丝杠每月加两次机油;半年检查链条的松紧程度,并加二硫化钼极压润滑脂;对滑动零部件应定期加润滑油,对已易锈件涂防锈油,保持清洁和防止锈蚀。

6. 预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等侵蚀仪器。

7. 每年或累计工作2000小时后必须更换液压油。

8. 每年周期性检定一次。

9. 记载使用情况。

10. 请严格按照《材料试验机操作规程》中的开关顺序开机,设备打开后,请预热15分钟,待电气信号稳定后,再打开使用。

二主机保养

1.     设备所配的夹具应涂上防锈油保管。

2.    主机试验台面上不要放重物与坚硬的物品,以免损伤试台。

3.     每次做完试验后进行清扫,保持设备清洁。

4.     每周对镶钢板与衬板接触的滑动面涂一层二硫化钼极压润滑脂(MoS2)。

5.     每次试验前检查钳口(横梁的夹持部分)部门的螺钉,如发现松动,及时拧紧。

6.    定期检查链轮的张紧情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧。

7.    试验机上的所有运动面都应涂润滑油,以减少磨损。如链条传动机构和丝杠可涂二硫化钼极压润滑脂,试台表面涂防锈油。

8.    每次试验前应检查连接光杠与丝杠的大螺母是否松动,尤其是丝杠螺母的松动,会引起下横梁左右的不同步,而导致下横梁卡死(横梁不能升降)。发现松动后应先拆掉顶丝及时紧固,注意不能太紧,以保证丝杠有一定的间隙转动,一般拧紧后退回1/4圈即可。

 三液压系统保养

1.    长时间不做试验时,注意切断主机电源。如果设备在待机状态,转换开关应打到“加载”档,如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该元器件的使用寿命。

2.    要定期检查液压系统是否有漏油的地方,具体办法是加载到设备满量程的80%,并保持10分钟,如发现设备有漏油或者渗油现象,请更换此处液压元器件、密封组件。

3.    经常检查油箱液位的变化(观察液压源上的游标),如发现油位低于油标的3/4,应及时补充液压油到游标的上限为止。

4.     根据设备的使用情况及油的使用期限,在使用一段时间后,液压油的粘度会发生变化,所以应每年或累计使用2000小时后更换一次液压油和滤芯。更换前应先放油,打开油箱外侧底部放油口即可,有条件时在放完油后对油箱用煤油进行清洗,然后紧固好放油口。

5.    重新加油时一定要通过空气过滤器,如果液压油不清洁会对液压系统造成损坏。

6.    定期更换整个液压系统的密封组件,建议运动部分的密封件三年更换,接头部分的密封件一年更换。

7.     检查温度继电器的设置是否正确,出厂设置油温达到40度后,散热器自动开启。

四控制系统保养

1.     定期检查DCS控制器的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固。

2.     试验机试验后若有一段较长的时间不用设备时,应关闭DCS控制器和计算机。

试验前确认控制系统及所有的指示灯、按钮、操作盒及固定装置均能正常工作。

      张家口市诚信试验设备制造有限公司

 

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